質(zhì)量管理體系的5W3H思維模式

1. why：為何，為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？（做這項工作的原因或理由）

2. What：何事，什么事？做什么?準備什么？（明確工作的內(nèi)容和要達成的目標）

3. Where：何處，在何處著手進行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點）

4. When：何時，什么時候開始？什么時候完成?什么時候檢查？（時間）

5. Who：何人，誰去做？（由誰來承擔、執(zhí)行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？

6. How：如何，如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）？

7. How much：何價，成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何？費用產(chǎn)出如何？

8. How do you feel：工作結果，工作結果預測。

概括：即為什么？是什么?何處？何時？由誰做？怎樣做？成本多少？結果會怎樣？也就是：要明確工作/任務的原因、內(nèi)容、空間位置、時間、執(zhí)行對象、方法、成本。這就是5W3H。

8D/5C報告

8D報告。D0：準備，征兆緊急反應。D1：成立改善小組。D2：問題描述。D3：臨時處理措施。D4：根本原因分析。D5：制訂永久糾正對策。D6：實施/確認永久措施PCA。D7：防止再發(fā)生。D8：結案并祝賀。

5C報告。指DELL為質(zhì)量問題解決而提出來的，即為五個C開頭的英文縮寫：描述；圍堵措施；原因；糾正措施；驗證檢查。相比于8D報告簡單了些，但是思維基本相同。Correct（準確）：每個組成部分的描述準確，不會引起誤解；Clear（清晰）：每個組成部分的描述清晰，易于理解；Concise（簡潔）：只包括必不可少的信息，不包括任何多余的內(nèi)容；Complete（完整）：包括復現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息；Consistent（一致）：按照一致的格式書寫全部缺陷報告。

QC七大手法

QC手法分為新舊兩種手法。

QC舊七大手法為：1.魚骨圖（尋找因果關系）；2.曾別法Stratification：層別作解析（按層分類，分別統(tǒng)計分析）；3.柏拉圖（排列圖）Pareto Diagram：柏拉抓重點（找出“重要的少數(shù)”）；4.查檢表（檢查表、查核表）Check List：查檢集數(shù)據(jù)（調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析）；5.散布圖Scatter Diagram：散布看相關（找出兩者的關系）；6.直方圖，層別法（分層圖）Histogram：直方顯分布（了解數(shù)據(jù)分布與制程能力）；7.管制圖（控制圖）Control Chart：管制找異常（了解制程變異）。

QC新七大手法為：1.關系圖法（關聯(lián)圖法）；2.KJ法（親和圖法、卡片法）；3.系統(tǒng)圖法（樹圖法）；4.矩陣圖法；5.矩陣數(shù)據(jù)分析法；6.PDPC法（過程決策程序圖法）或重大事故預測圖法；7網(wǎng)絡圖法（又稱網(wǎng)絡計劃技術法也叫關鍵路線法）。

IATF16949五大核心手冊

1. FMEA（潛在失效模式及后果分析）；

2. 2.MSA（測量系統(tǒng)分析）；

3. 3.SPC（統(tǒng)計制程管制）；

4. 4.APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）；

5. 5.PPAP（生產(chǎn)件批準程序）。

10S/五常法

由5S延續(xù)出來的10S。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約/速度、服務、滿意、堅持。

五常法是用來維持質(zhì)量環(huán)境的一種技術，西方國家成為5S。在香港推行五常法，自然需要五個中文配合，也是我們平時所說的：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。

7M1E

7M1E為人（man）、機（machine）、料（material）、法（method）、環(huán)（environment）、測（measure）、管理（management）、市場（markrt）。

112 344 568

ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“一個精髓和1個中心、2個基本點、3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模板、6大文件、8項原則”，可簡化為“112 344 568”。

1. 一個精髓：說、寫、做保持一致。

2. 一個中心：以顧客為中心思想。

3. 兩個基本點：顧客滿意和持續(xù)改進。

4. 三個特性：適應性、充分性、有效性。

5. 四大凡事：凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。

6. 四大產(chǎn)品：服務、軟件、硬件、流程性材料。

7. 五大模塊：質(zhì)量管理體系；管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進。

8. 六大文件：ISO9000：:2015版標準明確提出的6個程序文件必須制訂：文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。

9. 八項原則：以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關系。

其中最關鍵的就算八項原則，那么將八項原則分解開來解釋:

1. 以顧客為關注焦點。組織依存于他們的顧客，因而組織應理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。

2. 領導作用。領導者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境。

3. 全員參與。各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來益處。

4. 過程方法。將相關的資源和活動作為過程來進行管理，可以更高效地得到預期的效果。

5. 管理的系統(tǒng)方法。識別、理解和管理作為體系的相互關聯(lián)的過程，有助于組織實現(xiàn)其目標的效率和有效性。

6. 持續(xù)改進。組織總體業(yè)績的持續(xù)改進應是組織的一個永恒的目標。

7. 基于事實的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎上。

8. 互利的供方關系。組織與其供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。