一、流程不優(yōu)化將出現(xiàn)的問題

1、無法檢驗企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有流程是否匹配

起初流程的制定執(zhí)行都是根據(jù)當前企業(yè)業(yè)務(wù)需求而進行設(shè)置，而隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，不優(yōu)化流程無法檢測到流程的正確與否，是否與當時所設(shè)計的組織結(jié)構(gòu)和各個組織職能、崗位職能的合理性，要不然就會出現(xiàn)企業(yè)員工厭煩流程，不僅無法提高業(yè)務(wù)審批效率，還會拖拉業(yè)務(wù)的順利完成。

2、現(xiàn)有流程設(shè)計與實際執(zhí)行力不符合

業(yè)務(wù)流程的目的在于執(zhí)行，如果單是一堆圖紙，執(zhí)行起來卻脫離實際，難以運轉(zhuǎn)，這樣的流程設(shè)置也沒有意義。

3、企業(yè)環(huán)境發(fā)生變化與現(xiàn)有流程不適應(yīng)

隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，由于人員變動，或者業(yè)務(wù)變動，沒有優(yōu)化的流程會無法適應(yīng)當前的業(yè)務(wù)需求，就算是使用起來也是相當費勁的。

二、流程優(yōu)化對企業(yè)的意義

1、可以明確企業(yè)目前存在問題和流程優(yōu)化的目標，進行優(yōu)化流程，明確員工職責(zé)，流程優(yōu)化的目標，明確優(yōu)化的整體方向等。同時，和流程相關(guān)負責(zé)人溝通好責(zé)任，提高企業(yè)的市場反應(yīng)能力和競爭能力。

2、明確業(yè)務(wù)流程運作情況以及可改進的方向，考慮和現(xiàn)有業(yè)務(wù)的承接和延續(xù)性。同時，與流程相關(guān)運作部門間形成共識，確保流程可行，減少企業(yè)成員之間扯皮推諉、職責(zé)不清、執(zhí)行不力等情況，從而讓企業(yè)運行有序、效率提高為目的。

3、通過不斷的優(yōu)化流程，使之與企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展相適應(yīng)的優(yōu)化方案，并得到各方的認同和共識，更快的增長企業(yè)經(jīng)濟。

三、流程優(yōu)化的方法

對于流程的優(yōu)化，不管是對流程整體的優(yōu)化還是說對中間部分的改進，例如減少環(huán)節(jié)，改變時序等等，都是通過提高工作質(zhì)量，提高工作效率以及降低成本，降低勞動的強度，節(jié)約能源消耗，然后保障產(chǎn)品的安全生產(chǎn)以及減少污染。

流程優(yōu)化的基本方法分為五種。

一、標桿瞄準法

這個標桿瞄準法又叫做benchmarking，它是指企業(yè)把自己的服務(wù)，經(jīng)營實踐，產(chǎn)品以及成本，和很多在相關(guān)方面表現(xiàn)非常優(yōu)秀有成效的企業(yè)做比較，改進自己的企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不間斷的精益求精的過程。

二、DMAIC模型

DMAIC模型，其實是實施6SIGMA的一套操作類方法，DMAIC管理中最經(jīng)典以及最重要的管理模型，重點就是特別的側(cè)重于已有的流程優(yōu)化管理質(zhì)量。

三、ESIA分析法

ESIA分析法是一種以新的結(jié)構(gòu)方式為使用用戶們提供價值的增值，反映到具體的流程設(shè)計上來，要盡可能減少流程中非增值活動調(diào)整流程中的核心增值活動，而基本原則就是ESIA，而ESIA分析法就是要建設(shè)流程中非增值活動的一個實用性的原則。

四、ECRS分析法

ECRS分析法其實是取消ELIMINATE，合并COMBINE，調(diào)整順序REARRANGE。簡化SIMPLIFU的一個縮寫形式。

五、SDCA循環(huán)

SDCA循環(huán)其實就標準化的維持，就是標準化，執(zhí)行，檢查以及調(diào)整總結(jié)的模式，它包括所有改進過有關(guān)流程的更新標準化，并且在這個流程優(yōu)化過程中使它能夠平衡運行下去，再進行檢查的過程。而且為了確保準確性。SDCA循環(huán)的目的就要實現(xiàn)這個流程的標準化以及穩(wěn)定現(xiàn)有的流程模式，使整個過程能夠滿足用戶的愿望以及需求。