除了Google無人駕駛車,包含賓士(Benz)、寶馬(BMW)、富豪(Volvo)、一汽集團、中國軍事交通學院等等產(chǎn)官機構(gòu)都已完成無人駕駛技術(shù)開發(fā)并開始進行道路實驗,中國大陸的網(wǎng)路企業(yè)百度、樂視也在無人駕駛的領(lǐng)域展現(xiàn)積極切入動作。
全球汽車電子的產(chǎn)值將會因為應(yīng)用平臺的成熟而大幅成長。車用IC的在2018前的年復合成長率為10.8%,為更領(lǐng)域之最,其中亞太區(qū)的車用IC更高達20%,IC業(yè)者無不磨刀霍霍地準備強攻此新藍海市場。
車用IC的市場相較于資通訊科技(ICT)產(chǎn)業(yè)的最大差異為市場較為封閉,且前期的開發(fā)及驗證期可能長達3年,對臺灣、中國大陸IC業(yè)者已習慣即時上市(Time to Market)的運作模式相悖,價值理念也不盡相同,本文將說明AEC-Q100的IC驗證規(guī)范并解析晶片商如何滿足車廠/模組廠客戶的需求,探討焦點將放在2014年9月新改版規(guī)范AEC-Q100 H版的要求進行解讀。
車用零組件市場差異左右可靠度品質(zhì)要求
汽車零組件市場可以大致區(qū)分為三部分,包括OEM/ODM(正廠出廠零件)/OES(正廠維修零件)、DOP(Dealer Option經(jīng)銷商選配零件)、AM(After Marketing副廠零件)。
對客戶的失效率預(yù)估及備品備置策略會因決定進入不同市場而有所變化,OEM/ODM/OES為原廠保固,因其保固期較長,各車廠需要在制造及售后服務(wù)的成本之間取得平衡,IC供應(yīng)商要進入的門檻較高。DOP則為各經(jīng)銷商因在地市場的銷售策略需求所做的選配項目,進入門檻與上述相近,售后市場(AM)與原廠保固無關(guān),所以相對進入門檻和成本較低。另一面向為AM的產(chǎn)品類型較多屬于影音周邊與主被動安全無關(guān),所要求的可靠度也低于原廠零件
讀解AEC-Q100 H版本新要求
自2007年5月,AEC-Q100 H版發(fā)布后,時隔7年以上的時間,2014年9月,G版發(fā)布,此段內(nèi)文將探討AEC-Q100 H版與G版之間的主要差異,及改版后規(guī)范的說明。
檢視溫度等級
IC供應(yīng)商必須先了解終端客戶如何使用此IC及其在車內(nèi)的安裝位置,以實際應(yīng)用的溫度范圍來訂定合適的溫度等級,此溫度等級定義會應(yīng)用在兩個部分。
第一部分為測試計畫展開時各可靠度實驗的條件選擇,如溫度循環(huán)(Temperature Cycling, TCT)實驗,不同等級的溫變范圍及溫差循環(huán)數(shù)會有差異。
第二部分為前述的可靠度實驗前后功能性測試溫度必須依照使用者(User)所訂定的溫度范圍來做功能應(yīng)用的最后測試(Final Test, FT)測試,訂定溫度等級為Grade 1( -40℃~125℃),則代表FT時使用低溫-40℃、常溫25℃及高溫125℃,且須要留意其測試溫度有先后順序的訂定。如高溫工作壽命(High Temperature Operating Life, HTOL)實驗在FT測試定義順序為Room→Cold→Hot。
比較實驗項目
在新版中,增減項目包括以下所述的兩種。
取消:高溫閘極漏電測試及靜電放電中的機器模型
閘極漏電(Gate Leakage, GL)的部分主要在模擬車用模組應(yīng)用時所可能遭遇高溫及高電場同時發(fā)生的環(huán)境,此環(huán)境會讓IC封裝(Package)內(nèi)的等效電容及電阻產(chǎn)生GL的失效,此失效現(xiàn)象可經(jīng)由高溫烘烤的方式恢復。
取消的原因規(guī)范中未有說明,但以多年累積的驗證測試經(jīng)驗來看,此失效模式常發(fā)生在預(yù)燒(Burn-In)及回焊(Reflow)的過程,雖規(guī)范已取消,在生產(chǎn)過程或?qū)嶋H應(yīng)用客退若有相同失效發(fā)生,仍可使用此手法進行再現(xiàn)性實驗。
機器模型(Machine Mode, MM)的部分則與JEDEC的JESD47規(guī)范同步,一是人體模式(Human Body Model, HBM)可以等效MM的實驗結(jié)果,二是元件充電模式(Charged Device Model, CDM),重要性更勝于MM,因此應(yīng)多著重在CDM的測試。
至于文獻中提到的HBM與MM的關(guān)聯(lián)性,以實務(wù)經(jīng)驗來看,仍有部分產(chǎn)品的ESD防護電路在HBM和MM上是有所差異的,規(guī)范雖然取消此項目,但IC業(yè)者仍須要面對當ESD客退發(fā)生時的處理,ESD定義為設(shè)計驗證,所以目前各家廠商仍將其列為標準測試項目。
新增:Lead(Pb) Free(無鉛)實驗
車電與醫(yī)療產(chǎn)業(yè)不同于資通訊科技產(chǎn)業(yè),車電與醫(yī)療產(chǎn)業(yè)注重的科技是技術(shù)成熟性、可靠性以及零失效,而非資通訊科技所追求最先進的技術(shù),因此,車用電子產(chǎn)品在無鉛制程的轉(zhuǎn)換時程是比消費性產(chǎn)品來得晚,此次正式列入測試項目也代表無鉛制程的轉(zhuǎn)換已相當成熟,但仍允許部分如引擎室內(nèi)高溫應(yīng)用等產(chǎn)品使用有鉛制程。無鉛的驗證項目則包含可焊性(Solderability)、Solder Heat Resistance以及錫須(Whisker)。
改變實驗條件
主要實驗條件改變的部分在于高溫工作壽命(HTOL)及溫度循環(huán)(TCT)兩項實驗,其余如打線(Wire Bonding)的相關(guān)實驗則是取消Ppk的計算使用Cpk則可、Solderability則說明可由烘烤替代蒸氣老化、Group G部分的實驗樣品數(shù)則略為減少,測試項目所參考規(guī)范調(diào)整的部分請自行參閱,在此不細述。
HTOL
有三個部分,一為實驗時間增長皆為1,000Hrs,二為清楚定義溫度為連接溫度(Junction Temperature, Tj),三為實驗高溫對齊Grade的定義。
TCT
最低標的低溫溫度由-50℃調(diào)整為-55℃,Cycle數(shù)的部分則有部分提升,仍可參考JESD22-A104的規(guī)范進行等效實驗條件的替換。實驗條件的部分可再參考稍后第五部分的說明,將可更理解此次規(guī)范變更所要表達含意。
此次新的版本對于Generic Data及Qualification Family的定義及使用原則有較清晰的說明,并且簡化其認證程序,同時以情境模擬案例說明哪些制程變更時應(yīng)進行哪些實驗項目與Lot數(shù)量,都有較明確的定義,因內(nèi)容過多,若有需要可以再參閱規(guī)范。
擬定測試計畫
本文中最重要、也是此次改版中變動最大的部分是,呼應(yīng)美國汽車工程師協(xié)會在規(guī)范SAE-J1879/J1211中強調(diào)的強韌性/穩(wěn)健性驗證(Robustness Validation),驗證計畫應(yīng)思考的是,因應(yīng)該產(chǎn)品在實際應(yīng)用環(huán)境所面臨的使用條件而擬定的,而非以單一測試標準/條件來適用所有產(chǎn)品,也就是應(yīng)用測試(Test for Application),而非標準測試(Test for
IC供應(yīng)商須考量不同應(yīng)用功能的元件將會對應(yīng)不同的Mission Profile,若IC工作行為是在非作業(yè)時間(Non-Operating Time),如警報器等的應(yīng)用,則工作時間(Life Time)條件應(yīng)滿足116,400Hrs在常溫的情況。
若IC僅在Engine On時工作,那Mission Profile就必須要滿足12,000Hrs的壽命時間,及其工作位置的使用溫度,假定Engine On時該IC平均的工作溫度Junction Temperature(Tj)=87℃,使用的HTOL測試溫度為125℃,活化能設(shè)定為0.7eV,接下來使用阿累尼亞斯模型(Arrhenius Model)來計算實驗時的溫度加速率,如公式1計算:
AFT=exp(Ea/k) (1/Tuse-1/Tstress)...................... .............公式1
如此即可算出溫度加速率AFT=8.6232,以上述的設(shè)定目標壽命為12,000Hrs,因此HTO實驗時間應(yīng)為12,000Hrs/8.6232=1,392Hrs。
除了溫度加速的范例,包含溫度循環(huán)/濕度的加速公式已列在新規(guī)范中,可再參考規(guī)范內(nèi)文。
制定相應(yīng)驗證步驟方能打入車廠供應(yīng)鏈
消費性產(chǎn)品的產(chǎn)品功能設(shè)計,一般IC設(shè)計業(yè)者早已駕輕就熟,而這一兩年,隨著汽車市場逐步走向車聯(lián)網(wǎng)、電動車領(lǐng)域,需要更多駕駛資訊輔助整合系統(tǒng),也讓IC設(shè)計業(yè)者找到進入市場的敲門磚。然而,消費性電子產(chǎn)品而言,產(chǎn)品壽命設(shè)計約1~3年為汰換周期,但車用電子則以10年起跳,上看15年壽命期。如何尋找有經(jīng)驗的實驗室,協(xié)助客戶了解車規(guī),制定相對應(yīng)的AEC-Q100驗證步驟與手法,順利進入車廠供應(yīng)鏈,是極為重要的事。
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