深圳博凌管理技術有限公司為深圳市帝顯電子有限公司&安徽帝顯電子有限公司進行為期9天的培訓，培訓課題是：VDA6.3:2016過程審核、ANSI/ESD S20.20-2014靜電防護系統(tǒng)、APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具；旨在以質量策劃（APQP）實施為主線，結合具體產品，詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習使學員能靈活運用 FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃等工具；研討企業(yè)現(xiàn)有工具在應用過程中存在的問題，找到改進的方法。從而實現(xiàn)五大工具的主要目標：

         1.引導資源，使顧客滿意；

         2.促進對所需更改的早期識別；

         3.避免晚期更改；

         4.以最低的成本及時提供優(yōu)質產品；

         5.風險管理、預防控制，減少偏差和浪費等。

       歐美汽車行業(yè)根據其成熟的質量策劃流程和經驗，總結和提出五大核心工具，中國汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段，企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水平還存有一定偏差，在學習和應用這些工具時，必須洞悉行業(yè)特性和規(guī)律，再來理解每一個工具的工作思路、工作步驟，以及這些工具之間的聯(lián)系。 

       VDA 6.3 過程審核最新版標準于 2016 年 7 月發(fā)布，于 2017 年 2 月正式推行。VDA 6.3 過程審核及 VDA6.5 產品審核要求，是德系主要汽車OEM 如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要的準入標準，是德系 OEM 特殊要求如 Formel Q 的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據，是國內主流OEM評定潛在供方審核的準入要求。IATF16949:2016 標準條款 9.2.2.3 關于制造過程審核：顧客無要求時，組織應定義使用的過程審核方法（如：VDA6.3、 AIAG 的 CQI 特殊過程評審和 FIEV V2 生產過程審核手冊）有效的過程審核工作的開展，是評價企業(yè)質量體系運行情況的重要依據，是依據 IATF16949 新版要求進行內部審核以及認證審核等審核活動中關注的重要方面。

       靜電放電

              靜電放電即ESD（Electro-Static discharge），是指具有不同靜電電位的物體互相靠近或直接接觸引起的電荷轉移。我們在生活中，人手在干燥或者發(fā)生摩擦時容易丟失電子，從而使人手帶有正電荷。如果攜帶正電荷的手接觸到電路元件，或者設備上的USB接口、HDMI接口等，會在接觸瞬間產生極大的電壓和電流，從而會損害到電路元件。

       1. 隱蔽性：一般情況下，人體不能直接感知2KV以下的靜電放電，而接觸到電子產品元器件時，會不知不覺受到傷害；

       2. 潛在性：有些電子元器件受到靜電損傷后僅表現(xiàn)出某些參數的下降，或使產品出現(xiàn)可自愈的擊穿，或其他非致命的損害，但隨著工作時間的延長，最終發(fā)生致命失效；

       3. 損壞的隨機性：可能在產品從進料一直到出貨的所有過程都會受到靜電損壞的威脅，具有很大的隨機性；

       4. 失效分析的復雜性：靜電放電造成器件損傷的分析工作非常困難，一是需要高精密的儀器設備，二是與其他原因造成的損傷難以區(qū)分；

       5. 嚴重性：表面上看來只影響了制成品的用戶，但實際上亦影響了各層次的制造商，如：維修費、賠款及公司的聲譽等等。

              靜電防護五項基本技術依據：

       1.制止靜電的產生（如減少移動、動作緩慢、屏蔽等);

       2.通過設計在產品中置入保護;

       3.消除產生的靜電;

       4.控制放電的途徑和速度;

       5.建立EPA（防靜電工作區(qū))。

       帝顯電子具有完備的生產及檢測設備和一整套完善的背光源生產體系；公司現(xiàn)有萬級超凈生產車間3個，生產線40余條，月生產各類背光源產品500萬片左右。公司致力提供完整、多樣化和創(chuàng)新的背光源電子產品解決方案給汽車、家電、工業(yè)應用的電子產品等領域。與國內外知名學府和研究機構有著長期廣泛的合作，不斷創(chuàng)新，現(xiàn)已在LED、CCFL、導光板光線處理技術方面取得了突破性的進展，使得公司的產品性能與成本處于同行業(yè)領先水平。

博凌管理

更多資訊請聯(lián)系

Tel:400 128 6881

g653.cn

微信ID：16949

Email:[email protected]